安装电动伸缩门时需注意以下关键问题，以确保门体运行稳定、安全耐用：

　　一、安装前的准备工作

　　1.场地测量与规划

　　确认安装位置的地面平整度，若地面不平整（如存在高低差、斜坡），需提前用混凝土或钢板找平，避免门体运行时卡顿或倾斜。

　　测量门洞宽度、高度及两侧预留空间，确保门体完全收缩后不占用过多通道，同时留出电机、控制系统的安装位置（通常需在门体一侧或后方预留1-2米空间）。

　　检查地面材质（如水泥、地砖、沥青等），若为松软地面（如泥土），需浇筑混凝土基础（厚度≥15cm），增强承重能力。

　　2.电源与线路规划

　　确保附近有稳定的电源（一般为220V交流电），并提前铺设专用电线（建议使用≥2.5平方毫米的铜芯线），避免与其他大功率设备共用电路，防止电压波动影响门体运行。

　　规划控制线路（如遥控器接收线、安全光线信号线）的走向，建议采用预埋PVC管的方式保护线路，避免后期磨损或人为破坏。

　　3.配件与工具检查

　　清点门体配件（如门排、电机、轨道、滑轮、螺丝、膨胀螺栓等）是否齐全，检查门体表面是否有变形、划痕或焊接缺陷。

　　准备好安装工具（如电钻、扳手、水平仪、卷尺、电焊机等），确保工具状态良好。

　　二、安装过程中的关键要点

　　1.轨道安装

　　轨道是电动伸缩门运行的基础，需确保其水平度和直线度。使用水平仪测量轨道，误差需≤2mm/m，若轨道较长（超过10米），可分段安装并校准。

　　轨道固定需牢固，采用膨胀螺栓（间距≤50cm）将轨道固定在地面或混凝土基础上，避免轨道松动导致门体跑偏。

　　对于无轨伸缩门（使用磁铁导航），需在地面预埋导航磁铁（间距约1米），并确保磁铁位置与门体传感器对应，避免导航偏差。

　　2.门体组装与固定

　　按照说明书组装门排，注意门体各部件的连接顺序（如先安装主框架，再安装伸缩连杆），确保连接螺栓拧紧，焊接部位牢固无虚焊。

　　将组装好的门体与电机连接，调整门体垂直度（误差≤3mm），确保门体在收缩和展开时无卡顿。

　　固定门体末端（即“机头”），使用膨胀螺栓将机头底座与地面固定，并调整机头方向与轨道平行，避免门体运行时偏移。

　　3.电机与控制系统安装

　　电机需安装在干燥、通风的位置，避免雨水或灰尘进入电机内部，影响使用寿命。电机固定需牢固，防止运行时震动移位。

　　连接控制系统（如控制箱、遥控器接收器、安全光线等），注意线路标识，避免接错线（如正负极、信号线）。安装完成后，测试遥控器功能（如开关门、暂停、锁定）是否正常。

　　4.安全装置安装

　　必须安装安全光线（红外对管），将其固定在门体两侧底部，高度约50-80cm，确保光线对齐且无遮挡。当有人或物体遮挡光线时，门体应立即停止并反向运行，防止夹人或碰撞。

　　可选装防撞装置（如压力波传感器）或警示灯，进一步提升安全性。

　　三、安装后的调试与验收

　　1.运行调试

　　通电后测试门体运行速度（一般为10-15米/分钟），观察门体是否平稳，有无异常噪音、卡顿或跑偏现象。若门体跑偏，可通过调整电机链条松紧度或轨道偏移量进行校正。

　　测试门体限位功能：手动将门体推至完全展开和收缩状态，调整限位开关（或磁感应装置）位置，确保门体到达指定位置时自动停止，避免超程损坏部件。

　　2.安全测试

　　模拟障碍物场景（如用纸板遮挡安全光线、用物体阻挡门体运行），检查门体是否能及时停止并反向运行。

　　测试紧急停止功能：按下控制箱上的急停按钮，门体应立即停止运行；再次按下时，门体应能恢复正常操作。

　　3.验收与记录

　　检查门体外观是否平整、缝隙均匀，表面无损伤；各部件连接牢固，无松动现象。

　　记录安装过程中的调试数据（如限位位置、电机参数），向用户交付使用说明书和保修卡，指导用户正确操作和日常维护（如定期清洁轨道、润滑滑轮）。

　　四、其他注意事项

　　天气影响：避免在大风、大雨天气安装，防止门体倾倒或电路受潮。若必须安装，需做好防护措施（如临时固定门体、覆盖线路）。

　　专业操作：电动伸缩门安装涉及电气连接和机械调试，建议由专业人员操作，非专业人员切勿擅自改动线路或结构，以免引发安全事故。

　　售后服务：选择正规厂家或经销商购买产品，确保安装后有完善的售后服务（如保修期内免费维修、定期巡检），避免出现问题后维权困难。

　　通过以上步骤，可以确保电动伸缩门安装规范、运行可靠，最大限度减少后期故障和安全隐患。