调试和测试电动伸缩门是确保其正常运行、安全可靠的关键步骤，需从机械运行、电气功能、安全性能等方面全面检查。以下是具体操作步骤和要点：

　　一、机械运行调试

　　1.门体运行平稳性测试

　　操作方法：接通电源后，通过遥控器或控制箱按下“开门”“关门”按钮，观察门体从完全收缩状态到完全展开状态的全过程。

　　检查要点：

　　门体运行时是否有卡顿、异响（如金属摩擦声、链条松动声）。

　　门排各部件（如伸缩连杆、滑轮）是否同步移动，有无倾斜或变形。

　　轨道（有轨门）或地面导航磁铁（无轨门）是否引导门体直线运行，若出现跑偏（偏移轨道≥2cm），需立即停机调整。

　　调整方法：

　　有轨门跑偏：松开轨道固定螺栓，用水平仪重新校准轨道直线度，调整后拧紧螺栓；或通过调节电机链条松紧度（两侧链条张力一致）纠正偏移。

　　无轨门跑偏：检查导航磁铁位置是否偏移，重新校准磁铁间距（约1米）并确保与门体传感器对齐。

　　2.限位开关调试

　　目的：确保门体到达完全展开或收缩位置时自动停止，避免超程撞击。

　　操作步骤：

　　1.手动定位：将门体手动推至完全展开状态（即正常使用时的开门终点），标记该位置。

　　2.设置开门限位：打开控制箱，找到“开门限位”调节按钮或磁感应装置，调整至门体到达标记位置时自动停止。

　　3.同理设置关门限位：将门体手动推至完全收缩状态（即关门终点），调整“关门限位”装置。

　　测试验证：多次开关门，观察门体是否准确停在限位位置，误差需≤5cm。若限位不准确，重复调整直至达标。

　　3.滑轮与轨道润滑

　　操作方法：在门体运行过程中，检查滑轮与轨道接触处是否干涩。若有异响或卡顿，停机后在轨道表面和滑轮轴承处涂抹黄油或专用润滑剂（如锂基润滑脂）。

　　注意事项：避免润滑剂污染轨道附近的电气部件（如传感器、线路）。

　　二、电气功能测试

　　1.电源与线路检查

　　电压测试：用万用表测量电源电压（应为220V±10%），确保供电稳定。若电压波动频繁，需加装稳压器。

　　线路连接：检查控制箱内线路是否松动、虚接（如电机线、传感器线），重点查看接线端子是否紧固，避免因接触不良导致门体失控或停机。

　　2.遥控器与控制箱功能测试

　　遥控器测试：

　　距离测试：在空旷环境中，遥控器有效控制距离应≥10米（具体以产品说明书为准），若信号弱需检查电池电量或接收器天线是否外露。

　　功能测试：依次按下“开门”“关门”“暂停”“锁定”按钮，观察门体是否响应对应指令，且无延迟或误动作。

　　控制箱手动操作：断开遥控器，通过控制箱上的按钮直接操作门体，验证手动控制功能是否正常，防止遥控器故障时无法应急操作。

　　3.电机运行状态监测

　　温度检查：门体连续运行3-5次后，用手背触摸电机外壳，若温度过高（烫手），可能是电机过载或散热不良，需停机检查电机安装是否牢固、链条是否过紧。

　　噪音监测：电机正常运行时应无剧烈震动或异常噪音（如齿轮打齿声），若有异响需排查电机轴承是否磨损、齿轮箱是否缺油。

　　三、安全性能测试

　　1.安全光线（红外对管）测试

　　操作方法：

　　1.确保安全光线发射器与接收器对齐（可通过观察指示灯判断，通常对准后指示灯为绿色，遮挡时变红）。

　　2.用纸板、木棍等物体遮挡安全光线（模拟行人通过），此时门体应立即停止运行并反向退回（关门过程中）或暂停（开门过程中）。

　　异常处理：若遮挡光线后门体无反应，检查光线是否被灰尘遮挡、线路是否接反（发射器与接收器线路需对应），或更换损坏的传感器。

　　2.防撞装置测试（如有）

　　压力波传感器：在门体关闭过程中，用软质物体（如泡沫板）轻推门体边缘，门体应立即反向运行，避免夹人或撞物。

　　机械防撞块：观察门体遇到障碍物时，机械触点是否触发停机信号，若无效需调整防撞块位置或灵敏度。

　　3.紧急停止功能测试

　　按下控制箱或门体上的“急停按钮”，门体应瞬间停止运行；旋转急停按钮复位后，门体应能恢复正常操作。若急停功能失效，需检查按钮触点是否氧化或线路断开。

　　四、负载与极端场景测试

　　1.满载运行测试

　　对于大型伸缩门（宽度＞10米），需模拟满载状态（如门体完全展开时）连续运行5-10次，观察电机、轨道、滑轮的承重能力，确保无变形或异常磨损。

　　2.抗风测试（可选）

　　若安装环境风力较大（如沿海地区），可模拟6级风力（风速约10.8-13.8m/s），用风扇或吹风机对准门体侧面送风，观察门体运行是否稳定，无明显晃动或偏移。必要时增加门体抗风装置（如加固支架、增加配重）。

　　3.断电应急测试

　　断开电源，测试手动解锁装置（如手摇把）是否能轻松推动门体，避免停电时无法通行。

　　五、调试记录与交付

　　1.记录调试数据：

　　填写《安装调试报告》，内容包括：限位位置、电机运行电流、安全装置灵敏度、测试时间等，作为后期维护参考。

　　2.用户培训：

　　向用户演示操作流程（如遥控器使用、急停按钮位置），强调禁止行为（如强行推拉门体、儿童单独操作）。

　　3.验收签字：

　　确认所有功能正常后，与用户共同验收并签字，交付产品合格证、保修卡及维护手册。

　　通过以上系统的调试和测试，可确保电动伸缩门各项性能达标，降低后期故障风险，保障使用安全。